關于制砂生產(chǎn)線工藝，目前濕法、干法和半干式制砂工藝是應用普遍的人工砂石生產(chǎn)方法，我們圍繞這3種工藝來說說它們各自的特點，以及選擇依據(jù)。

一、濕法制砂生產(chǎn)線工藝

濕法制砂生產(chǎn)線工藝一般在南方或水資源豐富的地區(qū)采用。

優(yōu)點：

1）生產(chǎn)出來的骨料、砂子表面清潔，觀感性好，質量較好；

2）采用大量水沖洗，生產(chǎn)環(huán)境沒有粉塵污染。

缺點：

1）生產(chǎn)過程中需要消耗大量的寶貴水資源，一般生產(chǎn)1t砂石料需耗水2-3.5m³；

2）生產(chǎn)出的人工砂水分含量高，粒徑小于0.16mm的顆粒偏少(一般為10％)，細度模數(shù)偏粗，砂子產(chǎn)量低；

3）生產(chǎn)過程中排放大量的泥粉污水，污染環(huán)境，回收利用成本高、效果差；

4）設備種類多，投資高，占地面積大，運行費用高，操作管理困難，人工砂生產(chǎn)成本高；

5）要求水資源充足，在干旱少雨地區(qū)或寒冷結冰季節(jié)不能正常生產(chǎn)。

二、干法制砂生產(chǎn)線工藝

北方天氣寒冷、干旱、少雨、水資源嚴重缺乏地區(qū)，多采用干法制砂生產(chǎn)線工藝。

干法和濕法的異同

干法制砂生產(chǎn)線工藝幾乎與濕法相同，只是在檢查篩分后，用選粉機代替螺旋或輪斗式洗砂機，骨料不進行沖洗。用除塵器代替細砂回收裝置和廢水回收利用裝置。根據(jù)水源情況，用少量的水進行噴霧除塵外，幾乎不用水。采用除塵器多點除塵，不僅除塵效果好，費用低，而且回收的石粉可以制磚，作道路墊層等綜合利用。

優(yōu)點：

1）生產(chǎn)出來的骨料，人工砂水分含量低(一般低于2％)，不需像濕法生產(chǎn)工藝那樣配置有脫水裝置，成品砂要經(jīng)48h自然堆放才能使用，可以減少成品砂庫容，寒冷季節(jié)也不會凍結，能夠年連續(xù)生產(chǎn)；

2）人工砂成品中石粉含量可以通過特制選粉機無級可調，產(chǎn)砂率高，細度模數(shù)符合中砂，石粉含量可以滿足水電工程和城建要求，做成的混凝土強度較高。細粉可以通過除塵和選粉機回收，可用于路基墊層或作礦渣磚原料；

3）生產(chǎn)過程中少或不用水，減少了濕法生產(chǎn)過程中提水、污水處理設置，生產(chǎn)場地小，投資少，操作管理人員少，易于集中操作控制，實現(xiàn)自動化管理，運行費用低。原料中水分含量低，有利于篩分，成砂率高(一般在50％左右)；

4）由于不使用或少量使用水資源，不受干旱、寒冷季節(jié)的影響，能夠年連續(xù)生產(chǎn)；

5）節(jié)約大量的寶貴水資源；

6）根據(jù)實際經(jīng)驗在特定地區(qū)只要控制料源泥土、有機物含量，即使不采用選粉設備，生產(chǎn)出的人工砂也能滿足水工、城建要求。

缺點：

1）對砂石原料要求較高，料源中要嚴格控制泥土、有機物等雜質含量；

2）生產(chǎn)出的骨料、人工砂表面不如濕法生產(chǎn)出來的清潔，表面感觀性差；

3）立式制砂機是高速旋轉設備，在工作過程中產(chǎn)生較多粉塵，另外振動篩、輸送設備處也易產(chǎn)生粉塵，對設備封閉、除塵要求較嚴格，在干燥刮大風季節(jié)或地區(qū)，粉塵污染較嚴重。

三、半干法制砂生產(chǎn)線工藝

半干法制砂生產(chǎn)線工藝是這幾年才開始應用的一種新的工藝方法。

這種工藝方法在貴州、湖南等地區(qū)，以石灰石為原料的水電工程人工砂石料生產(chǎn)過程中應用較多。它介于干法和濕法生產(chǎn)工藝之間，其工藝流程同濕法生產(chǎn)工藝大致相同，粗碎和中碎采用反擊式破碎機，在預篩分上加大量沖洗水，對骨料進行沖洗，一般小于5-40mm含有水分的骨料進入立式制砂機，檢查篩分處不再加水沖洗。骨料還需進入洗石機進行沖洗，人工砂部分或部不經(jīng)過洗砂機進行沖洗。

特點：

半干法生產(chǎn)工藝相對濕法生產(chǎn)工藝，大特點就是用水沖洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分或部不再進行水洗，因此用水量相對少多了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量較低。但這種砂石生產(chǎn)工藝還需較多的水資源，污水處理裝置仍須配備，只不過規(guī)格小了許多。其投資費用比濕法少，比干法多，成品砂石粉含量介于二者之間，運行成本也在二者之間。

半干法生產(chǎn)工藝大的缺點就是，在預篩分處進行沖洗，進入立式制砂機的造砂原料，水份含量在6-10%，制砂機成砂率較低，篩分困難。經(jīng)多個實驗場地測試，真正成砂率在20-35%（制砂機出料中人工砂含量減去進料中砂的含量之值），制砂成本比干法高。

四、選擇依據(jù)

選用干法、濕法、半干法人工砂石生產(chǎn)工藝的依據(jù)：

1）先決定于人工砂石系統(tǒng)所處的地區(qū)和水資源情況、原料潔凈程度，以及對骨料、人工砂石粉含量、細度模數(shù)的具體要求。

我是一個水資源嚴重缺乏的家，又是水資源污染較重的家。如果原始條件允許，優(yōu)先選用干法生產(chǎn)工藝，次之采用半干法生產(chǎn)工藝，后采用濕法生產(chǎn)工藝。

2）從設備投入、占地面積大小、生產(chǎn)管理難易程度、人工砂石料加工成本考慮，也是優(yōu)先考慮干法，次之半干法，后是濕法。

無論采用干法、濕法或半干法人工砂石生產(chǎn)技術，都應除去原料中的大部分泥土和風化碎石。一般泥土和風化碎石粒度比較小，在進入粗碎設備之前，振動給料篩上裝有篩網(wǎng)，大部分泥土和風化碎石透過篩孔予以棄除，大塊干凈原料再進入破碎制砂系統(tǒng)，可以減少骨料、人工砂清洗費用。