【輸送機輸送帶扭轉(zhuǎn)原因及調(diào)整措施】帶式輸送機是一種持續(xù)輸送機械，在工業(yè)生產(chǎn)中使用較廣，因此公司都很關(guān)注機械的使用使用時間，通常說帶式輸送機的使用時間與其皮帶的使用時間是相連的，只有皮帶輸送機的設(shè)計及生產(chǎn)過程當中的正常操作就能增長機械使用使用時間。

帶式輸送機在長遠的使用過程當中會造成皮帶輸送機出現(xiàn)一部分問題，例如皮帶輸送機磨損、跑偏、扭轉(zhuǎn)等問題，之前我們對皮帶輸送機的磨損及跑偏都進行了面的了解表明，我們主要發(fā)現(xiàn)輸送機輸送帶扭轉(zhuǎn)問題。

造成皮帶輸送帶扭轉(zhuǎn)的主要因素

1、 機械的生產(chǎn)

不合格，例如PSK框架同皮帶輸送機線不垂直；PSK框架剛性差，受力出現(xiàn)較大彎曲；托輥操作不靈動，使皮帶輸送機圓周所受阻力不等。

2、 安裝不均勻

機架安裝軸線與理論值誤差較大；部分托輥不能操作或操作不靈動；裝載點上導料擋板安裝不當，使加工原料在皮帶輸送機直徑方向上散布不均，致使皮帶輸送機兩側(cè)承受力不均，這類狀況下，皮帶輸送機空轉(zhuǎn)正常，一經(jīng)加上負載就扭轉(zhuǎn)；PSK托輥安裝不順應(yīng)要求，造成皮帶輸送機操作時各方向受力不均出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)。

3、 生產(chǎn)使用不當

加工原料在皮帶輸送機上裝載集中偏在一側(cè)，致使托輥組反力不等，使皮帶輸送帶扭轉(zhuǎn)；由于加工原料粘連等因素形成的阻力系數(shù)不同，使皮帶輸送帶扭轉(zhuǎn)。

防止皮帶輸送帶扭轉(zhuǎn)的措施

1、 設(shè)計 

在設(shè)計上盡可能不使用單側(cè)卸料的犁式卸料器，在導料槽出口添加刮料器以使加工原料散布均勻，運輸粘性加工原料時應(yīng)采用有用的皮帶輸送機清理措施，皮帶輸送機承載面的干凈，PSK及機架剛度應(yīng)，管帶機布線應(yīng)符合曲率的要求。

2、 正確安裝

要把皮帶輸送帶扭轉(zhuǎn)調(diào)整在須的范圍內(nèi)，安裝精度重要，提高機架的安裝 ，在安裝輸送機時，應(yīng)PSK框架垂直于輸送機軸線，機架整體軸線誤差小于許可范圍，托輥組的安裝 ，托輥組均應(yīng)做到能靈動操作，安裝過程當中應(yīng)部 ，有問題的須改換，安裝螺絲須擰緊，防止操作中松動。

3、 正確調(diào)整加工原料

留意調(diào)改供應(yīng)石頭口位置，防止送料不正，防止加工原料在皮帶輸送機上偏載：調(diào)改導料槽兩側(cè)橡膠槽及刮料器的位置，使其對皮帶輸送機出現(xiàn)的阻力近似相等。

皮帶輸送帶扭轉(zhuǎn)的正確調(diào)改

皮帶輸送機如果出現(xiàn)了扭轉(zhuǎn)，調(diào)改的方式應(yīng)根據(jù)皮帶輸送機操作方向和扭轉(zhuǎn)的方向來，皮帶輸送機的調(diào)偏應(yīng)在輸送機空載操作時進行，通常從機頭卸煤滾筒啟動，沿著皮帶輸送機操作方向，先調(diào)回空段，后調(diào)承載段，調(diào)改時，切忌多人此時動手，每調(diào)改一次以后都要讓皮帶輸送機操作幾圈才能是否所需再調(diào)改，此時，每次調(diào)改量不宜過大。

通過以上的因素了解及防范調(diào)改措施的介紹，我們就可以在生產(chǎn)中輸送機輸送帶扭轉(zhuǎn)因素，進而正確 ，這對于生產(chǎn)過程過程的持續(xù)性重要，我們中譽鼎力機器希望可以幫助客戶 實際問題。