高品質(zhì)混凝土骨料需求與日俱增，你還不懂工藝設(shè)計(jì)？那可不行

隨著家與地方對(duì)公路鐵路等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的不斷增強(qiáng)，高品質(zhì)混凝土骨料的需求量也在不斷增加。當(dāng)前許多水泥企業(yè)為走出“產(chǎn)能過剩”的局面，利用現(xiàn)有的石灰石或廢石資源來(lái)延伸產(chǎn)業(yè)鏈——投資建設(shè)混凝土骨料生產(chǎn)線。本文主要介紹生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)及設(shè)備選型和注意的問題。

1、設(shè)定項(xiàng)目情況

為便于后續(xù)我們?cè)谠O(shè)備選型時(shí)的說明，這里我們?cè)O(shè)定該混凝土骨料生產(chǎn)線的基本情況如下：

1）產(chǎn)量：400t/h混凝土骨料。

2）四種產(chǎn)品，分別為：0~5mm、5~10mm、10~20mm、20~30mm。

3）混凝土骨料顆粒級(jí)配、針片狀含量、土含量等符合—GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》。

4）物料儲(chǔ)存：露天堆場(chǎng)。

5）環(huán)保排放為：≤30mg/m³。

2、主機(jī)設(shè)備的選擇

混凝土骨料生產(chǎn)線可簡(jiǎn)單概括為：破碎、篩分及儲(chǔ)存。為了得到各項(xiàng)指標(biāo)均符合的骨料產(chǎn)品，主機(jī)選型將成為生產(chǎn)線設(shè)計(jì)時(shí)考慮的要問題。

而主機(jī)選型則主要取決于其原料中的土含量、原料的硬度、磨蝕性指數(shù)等，需注意以下幾個(gè)問題：

1）板喂機(jī)、往復(fù)式給料機(jī)、振動(dòng)篩分給料機(jī)的選擇

雖然3種設(shè)備都具有給料功能，但是由于原料中或多或少含有量的泥土，而成品骨料要求盡可能少的土含量，所以需在進(jìn)破碎機(jī)之前配置1臺(tái)將土篩除的給料設(shè)備，這樣，振動(dòng)篩分給料機(jī)就成了較佳的選擇。

當(dāng)原料中土含量較少時(shí)，振動(dòng)篩分給料機(jī)將篩條間尺寸調(diào)至合適數(shù)值，物料通過給料機(jī)后將土篩除即可；當(dāng)原料中土含量較多時(shí)（含土量有時(shí)可達(dá)20%），設(shè)計(jì)中則需考慮將給料機(jī)篩條間尺寸稍調(diào)大些，大部分含土（塊）廢料經(jīng)振動(dòng)篩分給料機(jī)篩下后再經(jīng)過1臺(tái)振動(dòng)篩將土篩干凈。

2）破碎機(jī)的選擇

根據(jù)混凝土骨料行業(yè)選用設(shè)備的基本情況，擬定的破碎機(jī)選型主要為3種：

① 顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)

成熟、成品率高、成品粒型好（均勻且多呈立方塊狀），符合高速公路鐵路等用混凝土骨料的要求。

② 顎式破碎機(jī)+圓錐式破碎機(jī)+整形機(jī)

設(shè)備多、投資大，適用于硬度、磨蝕性指數(shù)較高的物料破碎。

③ 錘式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)

物料一次破碎，部份返料進(jìn)反擊破，投資較省，但是維修費(fèi)用高，大塊骨料成品率低、易過粉碎、粉狀料多、成品骨料抗壓強(qiáng)度低，影響銷售。

終破碎機(jī)選型為種—“顎式破碎機(jī)+反擊式破碎機(jī)”。

3）成品振動(dòng)篩臺(tái)數(shù)的選擇

“四種產(chǎn)品”+“一種篩余返料”，振動(dòng)篩出料共五種，則至少需要選擇1臺(tái)四層振動(dòng)篩。由于考慮到用1臺(tái)振動(dòng)篩篩凈率較低，故選型為2臺(tái)成品振動(dòng)篩。因?yàn)?~5mm產(chǎn)品不符合建筑用碎石要求，且原料含土量較大，為提高產(chǎn)品質(zhì)量，選擇2臺(tái)振動(dòng)篩也可對(duì)0~5mm產(chǎn)品多一次篩除的機(jī)會(huì)。

3、工藝設(shè)備參數(shù)表

4、布置圖設(shè)計(jì)中的注意事項(xiàng)

1）破碎機(jī)前受料斗容積的選擇

一般情況下，受料斗設(shè)計(jì)的容積宜不少于破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)12~15min的工作量，并按運(yùn)輸車輛載重量校核，通常應(yīng)容納不小于3輛車的容量。根據(jù)以上觀點(diǎn)，對(duì)我們所設(shè)定的生產(chǎn)線，其受料斗容積和車輛小載重量的選擇分別為80~100t和25~30t較合適。設(shè)計(jì)“倉(cāng)容85t”滿足要求。

2）破碎車間設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

破碎車間的布置不僅要考慮到物料在破碎過程中的進(jìn)出料順暢，還要考慮到破碎機(jī)巡檢維修的方便，及盡可能減小土建投資費(fèi)用。因地制宜，受料倉(cāng)與破碎機(jī)間的布置利用地形高差，不僅減小了土建投資，而且對(duì)破碎機(jī)維修、巡檢及換件等提供了諸多方便。

3）篩分車間設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)

篩分車間振動(dòng)篩的布置應(yīng)在其周邊設(shè)計(jì)巡檢平臺(tái)；車間應(yīng)封閉、振動(dòng)篩設(shè)備本身應(yīng)密封以避免篩分時(shí)產(chǎn)生大量的粉塵外排。

4）非件連接的注意事項(xiàng)

由于骨料生產(chǎn)線設(shè)計(jì)中所選用的主機(jī)設(shè)備均為振幅相對(duì)較大的設(shè)備，為避免振動(dòng)設(shè)備引起聯(lián)動(dòng)，所以非溜子、風(fēng)管與主機(jī)設(shè)備連接時(shí)均應(yīng)為軟連接。

5、設(shè)計(jì)中的環(huán)保問題

5.1 環(huán)境污染源

1）混凝土骨料生產(chǎn)線對(duì)環(huán)境的污染主要是生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲和污水。

2）粉塵主要來(lái)源于破碎、篩分設(shè)備排放點(diǎn)，輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)，成品骨料堆存卸料點(diǎn)以及外運(yùn)骨料裝車時(shí)的揚(yáng)塵等等。

3）噪聲主要來(lái)源于破碎機(jī)、振動(dòng)篩等設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)過程。

4）污水主要是生活污水，不含有害物質(zhì)。

5.2 環(huán)境保護(hù)措施

1）粉塵治理措施

粉塵產(chǎn)生于骨料生產(chǎn)的過程，為控制粉塵排放量，設(shè)計(jì)中在工藝上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，減少物料的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和落差，選用揚(yáng)塵少的設(shè)備，使用密閉性能好的輸送和給料設(shè)備。

所有的粉塵排放點(diǎn)均采用收塵效率高、技術(shù)的收塵器。粉塵排放濃度低于30mg/m³，符合家。

對(duì)于成品骨料堆存卸料點(diǎn)的除塵，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)水源情況可選擇水噴霧除塵；水源緊張或者我北方寒冷地區(qū)的廠區(qū)，也可通過建設(shè)儲(chǔ)庫(kù)及堆棚來(lái)減少粉塵排放。

2）噪聲控制

①?gòu)脑O(shè)備選型上盡量選擇噪聲低的設(shè)備；

②對(duì)噪聲較大設(shè)備布置于封閉廠房?jī)?nèi)。

3）污水處理

生活污水經(jīng)化糞池處理后，排用吸糞車?yán)���，或入排水管網(wǎng)；噴霧除塵屬于消耗水，除塵后自然蒸發(fā)。

本文所介紹的混凝土骨料生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)中的設(shè)備選型、工藝流程及車間布置的注意事項(xiàng)等可供大家參考，是對(duì)想當(dāng)前困境，進(jìn)軍混凝土骨料行業(yè)的水泥企業(yè)。