錘式破錘機雙金屬液熱復合錘頭的特點及適應工況條件

作者來源：中譽鼎力 | 發(fā)布時間： 2019-08-12

導讀：

【錘式破錘機雙金屬液熱復合錘頭的特點及適應工況條件】在碳酸鈣生產中，錘式破錘機是主要的機械之一，碎石機易磨件的錘頭在工作運行過程當中，所需承受大塊巖石的強烈沖擊，要求會有良好的沖擊韌性和提高的莫氏

【錘式破錘機雙金屬液熱復合錘頭的特點及適應工況條件】在碳酸鈣生產中，錘式破錘機是主要的機械之一，碎石機易磨件的錘頭在工作運行過程當中，所需承受大塊巖石的強烈沖擊，要求會有良好的沖擊韌性和提高的莫氏硬度，在消耗和效能的情景下，選擇適合自己碎石機工況條件材料的錘頭，在不在少數(shù)型號錘頭中，雙金屬液熱復合錘頭可單一材料韌性和莫氏硬度的矛盾，提高錘頭的抗磨性能，其優(yōu)勢及適應工況條件如下文介紹。

錘式破錘機雙金屬液熱復合錘頭的特點及適應工況條件

選擇雙金屬液熱復合鑄造生產方案，可成功地將會有高莫氏硬度的高鉻合金鑄鐵（錘頭工作部位）與會有良好韌性、可解決性的鑄鋼（錘頭柄部）有機地結合在一起，會有單一金屬材料難以達成的優(yōu)良性和抗沖擊的整體面性能。

憑借雙金屬液熱復合鑄造技術生產的高鉻合金鑄鐵/ZG35雙金屬碎石機錘頭成功使用在強沖擊工況條件，并獲得較好的使用。

雙金屬液復合鑄造技術的成敗在于兩種金屬的界面熔合優(yōu)劣和熔合受力性能的高低，界面熔合狀況分為冶金熔合和機器熔合兩種，由于冶金熔合受力性能遠遠高于機器結合受力性能，通常都追求冶金熔合狀況，但多情景都是冶金熔合與機器熔合共存，界面熔合狀況可以用冶金熔合率來表征，即出現(xiàn)冶金熔合的界面面積占總界面面積的百分數(shù)，只要冶金熔合率過一個臨界值，就可以認為熔合良好，熔合狀況的斷定帶有多主觀性和性。

錘式破錘機雙金屬液熱復合錘頭的特點及適應工況條件，綜上所述，雙金屬液復合錘頭適滿意合碳酸鈣性能較差（碳酸鈣中硅含量不小于2%，抗壓受力性能不小于120MPa）、錘頭線速度較低（30~35m/s）、給料粒度較小(500～800毫米)、巖石面水分較低（小于2%）的工況條件。