【項目背景】

春江水泥集團(tuán)作為大型的水泥集團(tuán)，近些年來生產(chǎn)規(guī)模不斷增大，一些原有的時產(chǎn)量比較小的生產(chǎn)線已經(jīng)逐漸被淘汰，取而代之的是時產(chǎn)量比較大的生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線為春江水泥骨料生產(chǎn)線一期項目。

【項目概況】

投產(chǎn)時間：2015

成品料：普料20-30、10-20、5-10；凈料20-30、10-20、6-10、米石；土石粉、凈石粉。

在水泥破碎生產(chǎn)線上石灰石在原材料中占有大的比例，甚至在有些水泥生產(chǎn)中占有一半還多，在這條水泥破碎生產(chǎn)線上我們看到，數(shù)量的石灰石被均勻的輸送到破碎機(jī)內(nèi)完成破碎，然后進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)加工流程，選用我們公司大型破碎機(jī)，可以一個小時內(nèi)生產(chǎn)數(shù)量比較大的成品料，快速完成水泥成品料的生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)加工效率。

【工藝流程】

大塊石料經(jīng)ZGC2050振動給料機(jī)均勻的送到PCZ1820重錘反擊破進(jìn)行粗碎；粗碎后的物料被送到一組3YKZ3070并篩進(jìn)行篩分，篩分出土石粉和普料20-30兩種成品料，小于20-30的料被輸送到下一組3YKZ3070并篩篩分成普料10-20、5-10和凈石粉三種成品料；由道篩篩分出來大于20-30的物料被返回兩臺PC1220整形錘破進(jìn)行再次加工；經(jīng)過細(xì)碎后的物料由輸送帶送到一組3YKZ3070并篩進(jìn)行篩分，篩分出凈料20-30成品石子，大于20-30的被返回整形錘破再次加工，小于20-30的料被輸送到下一組3YKZ3070并篩篩分成凈料10-20、6-10和米石三種成品料；

【設(shè)計亮點】

1、每個出塵點都配置除塵設(shè)備，料倉密封設(shè)計，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)；

2、利用地形落差，篩分出來的物料直接落入成品料倉，設(shè)備投資。

該項目負(fù)責(zé)人介紹，選用新鄉(xiāng)鼎力時產(chǎn)2000噸的石灰石破碎生產(chǎn)線套設(shè)備，擴(kuò)大了水泥的生產(chǎn)規(guī)模，與原有的生產(chǎn)設(shè)備相比，生產(chǎn)效率大大提高，客戶表示在以后建設(shè)水泥破碎生產(chǎn)線時會優(yōu)先選擇新鄉(xiāng)鼎力的設(shè)備，成為我們公司近期建設(shè)的水泥破碎生產(chǎn)線的又一成功案例。